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数控车床的选择标准

数控车床的选择标准有三点：第i一，确保加工零件的技术要求，即加工合格的产品；二是提高数控车床生产效率；因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等。后，为了节省成本（处理成本）。数控车床适合加工轮廓形状复杂，数控车床加工精度要求高的零件；许多品种的小批量生产零件或新产品试生产的部分。

数控车床的焊接式车刀

数控车床将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上称为焊接式车刀。这种数控车床车刀的优点是结构简单，制造方便，刚性较好。缺点是由于存在焊接应力，数控车床刀具材料的使用性能受到影响，甚至出现裂纹。另外，刀杆不能重复使用，数控车床硬质合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪费。数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心，刀架配置动力头，有自动对刀装置、可编程尾座等。

数控车床对刀点的确定

数控车床编写程序时，先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置，即刀具相对于工件运动的起点，程序起始点，亦即起刀点，这一点常以对刀来决定，所以又称为数控车床对刀点。为便于检查，减少尺寸换算和累积误差，数控车床对刀点应与设计基准和工艺基准重合，如以外圆和孔***的工件，应取外圆和孔中心线与工件端面的交点作为数控车床起刀点（对刀点）。机床维护******在于“养”，平时应该注意（应做好长期记录）：1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。

数控车床的典型结构

数控车床的外形结构与普通车床基本相同，数控车床的外形结构，由床身、主轴箱、刀具进给系统、尾座、液压系统、润滑系统、切削液系统和排屑器等部分组成。但数控车床的刀架和机床导轨的配置方式已显著变化，使数控车床的结构改观，使用性能各异。此外，数控车床上都设置了封闭的防护门，强化了安全操作。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统无故障，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。